螺旋管知识：水下干法焊接技术

郑州螺旋管知识：水下焊接技术发展史之四：水下焊接的发展历程--水下干法焊接技术 

关键词：水下焊接丨提出时间丨水深压力丨焊接水深丨国内外状况丨深水域

●水下高压干法焊接技术高压干法水下焊接的设想是1954美国首先提出的, 1966年正式用于生产,主要用于海底管道的修复。目前最大使用水深在300 m左右。该焊接方法中,气室底部是开口的,通入气压稍大于工作水深压力的气体 ,把气室内的水从底部开口处排出,焊接是在干的气室中进行的。一般采用MIG焊或 TIG焊,是当前水下焊接中质量最好的方法之一 ,基本上可达到陆上焊缝的水平。上世纪70年中期,无人高压焊接研究装置开发成功。德国、挪威、美国、英国都在上世纪90年代开始此类研究并建立了无人高压焊接研究中心。从上世纪 80年代中期开始 ,一些研究中心就开始研究300~500 m水深的 GTAW自动焊接系统和工艺,或者是检验500~1 000 m水深替换性焊接技术的适应性了。现在法国、德国、挪威、美国的高压焊接研究中心的实验舱作业压力都可以达到相当于1 000 m水深。从上世纪 90年代开始石油公司的作业已经开始进入更深的水域。第一个在这种水深下进行作业的公司应该是巴西石油公司(即巴西国家石油公司 ),其在亚马孙盆地的作业水深达到 1 000 m。在我国,随着海洋石油工业的发展,迫切需要开发具有自主知识产权的高压干法焊接技术。在 2002年的国家“863”计划中就有关于水下高压干法焊接技术的研究项目。由中国海洋石油工程公司、北京石油化工学院、石油大学、上海交通大学、哈尔滨工程大学联合研发设计的最大焊接水深为 60 m。目前,项目基本完成,即将进行海试。螺旋管丨螺旋钢管知识中心为您提供更多相关知识，请致电0371-87518752咨询。

下一篇：大口径螺旋管知识：水下焊接技术发展史之五：水下焊接的发展历程--水下常压干法焊接技术